znanje

Analiza vzrokov za obstoj defektov delaminacije plošč iz ogljikovih vlaken

Jun 25, 2023 Pustite sporočilo

Obstajata dva glavna razloga za razslojevanje pri obdelavi lukenj iz ogljikovih vlaken: eden je aksialna sila, drugi pa toplota, ki nastane med postopkom rezanja. Razslojevanje pri obdelavi lukenj iz ogljikovih vlaken je pogosto posledica kombinacije teh dveh razlogov, med katerimi je glavna vloga aksialne sile. Ko aksialna sila deluje na površino plošče iz ogljikovih vlaken, če notranja napetost, ki nastane med plastmi vlaken, doseže ali preseže vezno trdnost smole med plastmi vlaken, bo plast vlaken razslojena zaradi zloma smole. .

 

Iz analize sile ogljikovih vlaken v procesu obdelave lukenj je trajektorija središča orodja med obdelavo vrtanja ravna črta, hitrost rezanja je 0, material pa je samo aksialna sila iztiskanja, kar je enostavno povzroči razslojevanje materialov iz ogljikovih vlaken. V procesu vijačnega rezkanja plošč iz ogljikovih vlaken je trajektorija središča orodja vijačnica. Središče orodja ne sovpada več s središčem obdelovanca, ampak se nenehno spreminja vzdolž vijačnice, potem bo orodje odrezalo material v središču obdelovanca, namesto da bi počilo pod delovanjem iztiskanja, s čimer se močno zmanjša delovanje aksialne sile.

 

Najresnejši del pojava razslojevanja med obdelavo vrtanja je na izstopu in med rezkanjem na izhodu ni razslojevanja, vendar je pri populaciji rahel pojav razslojevanja. Delaminacijo na izhodu povzročajo predvsem aksialne sile, medtem ko razslojevanje na populaciji povzroča predvsem strižna napetost. Pri preizkusu je razvidno, da je aksialna sila med rezkanjem precej manjša od tiste pri vrtanju. Zato se lahko pri rezkanju luknje izognemo materialu, preden vstopi v cono rezanja in ga najprej uničimo, da se učinkovito izognemo pojavu razslojevanja materiala, trganja in drugih napak.

 

Ko je napaka na vstopu pri vrtanju v glavnem bruh, je napaka na izhodu v glavnem razslojevanje; Vstopne napake lukenj za spiralno rezkanje so predvsem razslojevanje, izhodne napake pa so predvsem robovi. V primerjavi z obdelavo vrtanja ima spiralno rezkanje manj robov na površini lukenj in manj pojava trganja, in ker je aksialna sila relativno majhna, se pojav razslojevanja kaže kot rahle razpoke, zato je kakovost obdelave lukenj relativno visoka.

 

Sveder lahko izdeluje samo luknje z enako odprtino, kot je zunanji premer orodja, rezkalo pa lahko rezka luknje z različnimi premeri izvrtin. To zmanjša količino in raznolikost orodij na zalogi ter zmanjša stroške obdelave. Vidimo lahko, da je uporaba metode spiralnega rezkanja izvedljiva za obdelavo lukenj iz plošč iz ogljikovih vlaken, kakovost pa je višja kot pri običajnem vrtanju.

 

Pošlji povpraševanje